纺织工业废水处理案例

纺织工业废水处理案例
　纺织工业有很多工艺、技术、原材料。羊毛、棉花、亚麻等材料在纺织厂完全加工,象聚酷、尼龙、聚丙烯睛、聚乙烯、聚丙烯、粘胶等合成纤维在化工厂生产。这些原料在纺织厂的湿处理一般限于染色和较终上浆。
　　水和废水管理
　　水的消耗
　　水的消耗依纺织材料和技术的类型而定,它表达为加工每吨原料消耗多少水或lm织品消耗多少水。Bartusek等人1985年广泛地评论了纺织工业水的消耗。
一般来说,近代的连续过程比传统的间歇过程消耗较少的水。例如羊毛的染色在开口的容器中需要12om3八的水,而连续的染色仅需要5m3的水。有节约水和减少废水数量的总倾向,废水浓度将增加到何种程度的这种倾向不能被预测.
纺织工业废水处理案例
有效的水和废水管理策略典型的有效策略例子是:
　　(1)在相同过程或其它过程直接再循环水;
　　(2)中间处理之后废水再循环;
　　(3)较终处理之后废水再循环;
　　(4)再利用处理过的**废水或工业废水;
　　(5)用能再生的溶剂替代水;
　　(6)增加纤维对纺织助剂、染料、抑制剂、软化剂、染色载体的亲和力;
　　(7)改进助剂和其它化学品的去除性或降解性,为的是促进废水的再利用和再循环;
　　(8)减少废水的盐度。
　　低废工艺的例子
　　1.羊毛煮练
　　原毛含有羊蜡(羊毛脂)、汗水、泥土、灰尘、很多动植物杂质。在特定的清洁剂浴中煮练,脱除所有这些 的杂质。发现在部分脱除蜡和悬浮固体之后的净洗剂浴能够再循环到煮练,而且比新鲜的净洗剂浴更有效.
　　用多级离心可部分分离出蜡和悬浮固体。 级分离出的泥浆或直接脱水或排入废水处理装置再加工。*3级分离出的蜡(原羊毛脂)精制后作为商品出售。含有残存羊毛脂浓度59/l的水再循环到煮练。从废水中进一步脱除羊毛脂有若干方法。连续的溶剂萃取(用己醇、氯仿、三氯乙烯、汽油)能够减少羊毛脂浓度90写或更多,回收到高质量的羊毛脂。
　　2.棉花丝光
　　用2一26%浓度的氢氧化钠丝光棉花,使棉花柔软、有强度、对染料有亲和力。用逆流漂洗和蒸发回收氢氧化钠,减少废水的碱度60一70%。为了使更广泛的废水再循环和再利用，必须对工艺更进一步改进。
　　3.脱浆
　　浆料是在编织前应用的凝胶状大分子物质(变性纤维素、梭甲基淀粉、聚醋酸乙烯醋、聚丙烯酸醋),用**沪可充分地回收合成浆料。据报导,用**沪回收聚醋酸乙烯酷浆料是有利的,无损耗期0.8一3y。它比絮凝预处理好,絮凝预处理不能回收浆料.而且增加水的盐度。
　　4.染料浴的再利用
　　纺织废水的颜色是普通的问题。染料一般是生物非降解的或缓慢降解的。因此,好的染料成本高,回收染料是有利可图,回收可节约部分废水处理成本。用过的染料浴含509l/总固体,30一409/l COD和少于49/l BOD5。**沪和反渗透是可应用的,它浓缩用过的染料浴以便再利用,反渗透是回收染料较有希望的技术,例如,染粗斜纹棉布的靛蓝的消耗可降低80%.