处理解冻冷冻肉制品的含血废水设备

处理解冻冷冻肉制品的含血废水设备简介
随着人民生活水平的提升，肉食消耗成为解决人民日益增长的物质文化需要 的重要体现。当前，我国从国外大量进口各种肉制品，包括鸡肉、猪肉、牛肉、 鱼肉等各种动物肉类，通过冷冻进入中国市场，为保证产品新鲜度，动物杀灭后 就立即冷冻，大量的动物脂肪、蛋白质、血液等都冷冻于肉食中。肉食解冻过程 中会产生肉制品解冻废水，肉制品解冻废水属于高浓度**废水，其中含有高浓 度**物、总氮(包括**和无机氮)、总磷(**磷和无机磷)、油类污染物、表 面活性剂、色度等污染物，肉制品解冻废水的特点是：浓度变化大，**物含量 高，易腐败，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。
处理解冻冷冻肉制品的含血废水设备
(1)预处理段：肉制品解冻废水首先经湿式氧化装置进行湿式氧化处理， 以削减废水中的**物浓度和色度，并将**氮和**磷转化为无机氮和无机 磷;湿式氧化装置出水以40℃水温进入气浮系统进行油水分离，以去除水体表 面的浮油;然后调节水体pH至6.5～8.5，向水体中投加PAC和PAM，以去除水体 中的总磷物质;
(2)生化处理段：预处理段出水经中间水池均化水质水量后依次经厌氧池、 缺氧池、好氧池和MBR系统处理;
(3)深度处理段：生化处理段出水通过RO膜处理后排出。冷库废水和主要来源于冷藏的肉类解冻废水，冷库浸泡清洗肉类、蔬菜、等食品产生的废水。在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。冷库废水主要来自三个生产工段。
（1）原料浸泡、化冻、清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。
（2）生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量**物。
（3）成形工段。为增加食、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。
处理解冻冷冻肉制品的含血废水设备
排放的废水中含有动物血、油脂、碎肉等污物。废水的特征可概括为：
⑴ 水质水量变化大（该厂废水为集中排放）；
⑵ 由废水水质特征可以看出，该废水可生化性较好，B/C比达到了0.5以上，适合采用生物法处理；
⑶ 废水中悬浮物含量较高，悬浮物含量SS为250mg/L，除无机性杂质颗粒外，还含有很多流动性差的**物如脂类和蛋白质，它们约占CODCr的40%-50%，根据水质，可以看出该废水可生化性较好，水质浑浊，易腐易臭，形成浮渣，在进行生物处理前必须经过预处理。根据对废水水质特点以及排放标准的综合分析对比后确定，本方案工艺采用隔油沉淀预处理生化处理工艺。
在此过程中产生的解冻废水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质， 然后进人隔油沉砂池， 去除污水中油脂及浮渣后进人调节池。、
调节池不但起均质均量的作用， 储存废水， 而后进入水解酸化池。再进人SBR反应池，在此完成曝气、氧化、沉淀、滗水和排出剩余污泥各工序。
肉类冷藏解冻废水的水质与车间生产状况、不同的解冻工艺等因素息息相关，水质也因此发生变化，所以在废水处理的工艺选择上也需要根据实际情况来决定。